15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒如何避免外界細(xì)菌影響啤酒。對(duì)于啤酒生產(chǎn)廠家而言，降低細(xì)菌對(duì)于啤酒的影響是非常重要的，今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)啤酒時(shí)如何避免外界細(xì)菌對(duì)啤酒的影響吧。

　　15噸啤酒廠糖化系統(tǒng)中生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)，避免外界細(xì)菌污染是保障酒體純凈度與風(fēng)味穩(wěn)定性的核心環(huán)節(jié)。需從設(shè)備設(shè)計(jì)、工藝控制、環(huán)境管理、人員操作四大維度構(gòu)建無菌生產(chǎn)體系，以下為具體實(shí)施方案：

　　一、設(shè)備設(shè)計(jì)與清潔消毒：阻斷物理污染路徑

　　糖化系統(tǒng)密閉性優(yōu)化

　　全管道焊接與無縫連接：糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋等設(shè)備采用氬弧焊焊接，避免縫隙藏污;管道連接處使用衛(wèi)生級(jí)卡箍，減少微生物附著點(diǎn)。

　　自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)：配置五步CIP(清洗-堿洗-酸洗-水洗-蒸汽消毒)循環(huán)系統(tǒng)，清洗液溫度≥85℃，流速≥1.5m/s，確保糖化設(shè)備內(nèi)壁殘留物(如淀粉、蛋白質(zhì))清除率≥99.9%。例如，某廠通過CIP升級(jí)，微生物檢測(cè)合格率從85%提升至98%。

　　過濾與冷卻環(huán)節(jié)防護(hù)

　　板式換熱器選型：選用雙管板設(shè)計(jì)，防止冷卻水側(cè)細(xì)菌滲透至麥汁側(cè);冷卻介質(zhì)(如冰水)需經(jīng)紫外線殺菌處理，細(xì)菌總數(shù)≤10CFU/mL。

　　過濾槽無菌化：采用燭式過濾器或硅藻土過濾機(jī)，過濾介質(zhì)(如硅藻土)需經(jīng)高溫蒸汽滅菌(121℃,30分鐘)，避免過濾環(huán)節(jié)引入雜菌。

　　二、工藝控制：抑制細(xì)菌繁殖條件

　　糖化階段溫度管理

　　蛋白休止階段：45-50℃保持60分鐘，此溫度下多數(shù)細(xì)菌活性受抑制，但需嚴(yán)格控制時(shí)間，避免長時(shí)間低溫導(dǎo)致乳酸菌等耐酸菌繁殖。

　　糖化與煮沸階段：63-65℃糖化40分鐘后，迅速升溫至100℃煮沸90分鐘以上，殺滅所有微生物(包括芽孢)。煮沸強(qiáng)度需≥8%(蒸發(fā)量占比)，確保麥汁中細(xì)菌總數(shù)≤10CFU/100mL。

　　麥汁冷卻與輸送控制

　　冷卻速率：麥汁從100℃冷卻至20℃需≤30分鐘，避免長時(shí)間高溫導(dǎo)致美拉德反應(yīng)產(chǎn)生雜味，同時(shí)縮短細(xì)菌繁殖窗口期。

　　無菌輸送：冷卻后的麥汁通過無菌空氣保護(hù)管道輸送至發(fā)酵罐，管道內(nèi)充入CO?或無菌空氣，形成正壓環(huán)境，防止外界空氣倒灌。

　　三、環(huán)境管理：構(gòu)建無菌生產(chǎn)空間

　　車間布局與分區(qū)

　　糖化車間獨(dú)立封閉：與包裝車間、原料庫物理隔離，減少人員與物料交叉污染;地面采用環(huán)氧自流平，坡度≥3%，便于清洗排水。

　　空氣凈化系統(tǒng)：安裝層流凈化裝置，糖化區(qū)域空氣潔凈度達(dá)ISO 8級(jí)(萬級(jí))，換氣次數(shù)≥15次/小時(shí)，空氣中細(xì)菌總數(shù)≤50CFU/m3。

　　溫濕度與蟲害控制

　　溫濕度監(jiān)控：糖化車間溫度控制在18-25℃，濕度≤65%，抑制細(xì)菌滋生;配置除濕機(jī)與空調(diào)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)環(huán)境參數(shù)。

　　蟲害防治：安裝風(fēng)幕機(jī)與滅蠅燈，杜絕昆蟲攜帶細(xì)菌進(jìn)入;定期噴灑食品級(jí)殺蟲劑(如擬除蟲菊酯類)，確保蟲害密度為零。

　　四、人員操作規(guī)范：減少人為污染風(fēng)險(xiǎn)

　　個(gè)人衛(wèi)生管理

　　更衣與消毒流程：操作人員進(jìn)入車間需經(jīng)更衣室-風(fēng)淋室-手部消毒(75%酒精噴霧)三重防護(hù)，穿戴無菌工作服、口罩與手套。

　　行為規(guī)范：禁止在車間內(nèi)進(jìn)食、吸煙或觸摸非生產(chǎn)物品;操作設(shè)備前需用無菌棉擦拭雙手，避免直接接觸麥汁接觸面。

　　設(shè)備操作與維護(hù)

　　生產(chǎn)前檢查：每日開機(jī)前檢查糖化設(shè)備密封性，用ATP生物熒光檢測(cè)儀快速檢測(cè)殘留微生物(目標(biāo)值≤10RLU);

　　維護(hù)記錄：建立設(shè)備維護(hù)檔案，記錄清洗、消毒時(shí)間與責(zé)任人，確保可追溯性;維修工具需經(jīng)高溫蒸汽滅菌后使用。

　　重大機(jī)遇：預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!

　　濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟(jì)南，生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項(xiàng)目咨詢、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計(jì)、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護(hù)等一站式服務(wù)，您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區(qū)。